Конструкция затвора поворотного дискового

1) Корпус
Конструкция корпуса подходит для большинства условий в промышленности. Как снаружи, так и внутри корпус имеет эпоксидное покрытие, для защиты от вредных внешних воздействий. Рабочая среда с корпусом не контактирует.

В зависимости от конструктивного исполнения корпуса - рабочее положение затворов дисковых на трубопроводе - любое. При установке приводного затвора на трубопроводе, необходимо предусмотреть дополнительную опору под привод. Присоединение к трубопроводу может быть выполнено под приварку, фланцевое, муфтовое, цапковое, стяжное (межфланцевое)

По материалу, из которого изготовлен корпус, затворы поворотные дисковые бывают:

  • стальные,
  • чугунные,
  • затворы, изготовленные из цветных металлов,
  • неметаллические.


Дисковые чугунные затворы

Затвор дисковый чугунный - предназначен для установки на трубопроводах в качестве запорного и условно-регулирующего устройства.

Одними из наиболее прочных и долговечных являются чугунные затворы. В отличие от титановых и стальных, чугунные затворы могут иметь не только фланцевое, но и муфтовое соединение, а также стяжное между фланцами.

Чугунные дисковые затворы используются в водо- и теплоснабжении. Их устанавливают на нефте- и газопроводах. Некоторые модели активно эксплуатируются в пищевой промышленности. Для большинства поворотных дисковых затворов этого типа не страшны и агрессивные среды.

Таблица давлений, диаметров и температур

Условное давление, Ру, МПа (кгс/см²)

Условный проход Dy, мм

Температура рабочей среды, (°С)

До 0,01 (0,1)*

200

От минус 30 до плюс 40

0,25 (2,5)

1000,1200, 1400, 1600, 1800,2000

От минус 30

до плюс 100

1,0 (10)

40*, 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 1000, 1200, 1400, 1600

1,6 (16)

100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800, 1000

 *Для вентиляционных систем (рабочее давление)


Дисковые стальные затворы

Затвор стальной - это разновидность затвора поворотного дискового, у которого корпус изготовлен из стали. Возможно применение разных марок стали, исходя из условий эксплуатации: углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь. В отличие от чугунных затворов стальные затворы (сплавы)  рассчитаны на более сложные условия: минимальная температура окружающей среды - от минус 60°С; температура рабочей среды до +700°С, работа в условиях агрессивной окружающей среды. Кроме этого применение стали позволяет использовать затворы для высоких давлений, существуют стальные затворы на рабочее давление до 100 кгс/см2.

Стальные затворы в большинстве случаев рассчитаны на эксплуатацию в водопроводах. Этот металл менее прочен и более подвержен влиянию окружающей среды. Лишь некоторые стальные обратные клапаны производятся из сплава, который не разрушается от воздействия кислот и щелочей. Они довольно часто используются на нефте- и газопроводах.


Таблица давлений, диаметров и температур

Условное давление, Ру, МПа (кгс/см²)

Условный проход Dy, мм

Температура рабочей среды, (°С)

До 0,01 (0,1)*

200, 300, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600

От минус 40

До плюс 50*4

450**, 800**

До 420

0,25 (2,5)

500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 2000, 2400

От минус 60

До плюс 300

0,63 (6,3)

400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 2000

1,0 (10)

100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800, 1000.

1200, 1400, 1600, 2000, 2400,

1,6 (16)

50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 2000

2,5 (25)

100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600

*  Для вентиляционных систем и выхлопных газов (рабочее давление)
**  Для выхлопных газов дизелей
***  Для атомных электростанций до плюс 150°С.

2) Диск
Поворотный сферический диск специально разработан для обеспечения оптимальных запорных и регулирующих характеристик затвора дискового поворотного, имеет хорошую абразивную и коррозийную стойкость. Сферическая рабочая поверхность диска тщательно отполирована, что обеспечивает хорошую герметичность, меньший момент, необходимый для поворота диска, а также продолжительный срок службы уплотнения.

3) Седловое уплотнение
Седловое уплотнение изготавливается из различных материалов, которые подходят для различных условий применения. С двух сторон на седловом уплотнении отлиты кольца, которые обеспечивают герметичность при установке поворотного затвора между фланцами, что не требует применения дополнительных прокладок.

Особенности применения заслонок в зависимости от материала седлового управления

Материал седла

Обозначение ISO 1629/ код затвора изготовителя

Диапазон рабочих температур

Диапазон допустимых температур в кратковремен-

ном режиме

Рабочая среда и особенности применения заслонок                                                              

EPDM

EPDM/E

-20...+95

-40...+110

вода в системах холодного и горячего водоснабжения, гликольные смеси, морская вода, воздух

EPDM HT

EPDM/HT

+40...+110

+40...+130

вода с системах теплоснабжения

Nitril

NBR/N

0...+60

-10...+100

воздух, газ, природный газ, индустриальные масла

Flucast AB/P

FPM/AP

-20...+75

-20...+85

сыпучие среды

Viton

FPM/V

-15...+210

-15...+210

хорошая химическая стойкость почти ко всем химическим продуктам

Silicone

MVQ/SA

-60...+180

-60...+200

пищевые продукты (широкий диапазон температур)

Neoprene

CR/NP

-10...+60

-25...+80

специальная маслостойкая резина

Buthyl

IIR/B

0...+70

-10...+95

улучшенная газонепроницаемость

Aflas

FPM/A

0...+180

0...+200

хорошая стойкость к агрессивным средам

Hypalon

CSM/H

0...+100

-15...+115

специальная маслостойкая резина